工业废盐是指化工、石油、纺织、印染、医药、农药等行业生产过程中的高盐废水结晶产物或化工合成的中间副产物。我国涉及工业废盐产生的行业众多，以精细化工、印染行业、制药、农药、两碱等八大行业为主，其中印染行业和农药行业废盐产量占比70%以上，精细化工废盐产量占比也超过10%。相关资料显示，2017年全国废盐产量约2000万吨，按废盐占比危废产量25%计算，2020年废盐产量约2500万吨，年复合增长率约7.5%，预计到2025年废盐产量将达到3500万吨左右，让很多企业面对以下痛点问题不得不思考该如何妥善处置废盐。
1.核心技术缺失
工业废盐中主要污染物是有机物，目前废盐主要以填埋、焚烧和高温熔融处置方法为主。其中，废盐填埋须进入刚性填埋厂，占地面积大，填埋成本高，企业难以承受；焚烧通常因其热值低且以无机化合物为主，处置效果不佳，而且焚烧炉炉膛腐蚀以及二噁英的产生也是制约其大规模应用的重要原因；高温熔融处置虽然能够使废盐中的有机物在800～1200℃下除去，但是容易造成设备结圈、管道结块等问题，产生的熔融盐和残渣通常也难以分离，同时烟气夹带可造成二次净化投资成本增加，不利于长周期达标排放。因此，废盐资源化利用关键技术的研发十分迫切。
2.成本居高不下
目前工业废盐处置装置存在诸多问题，其中突出的是成本问题。原因有三，一是废盐属于危固废物，危废交由有资质的单位回收处置，就会产生危废转移问题，转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行，转移过程严格繁琐且危废处置单位处理费用较高，难以满足技术及经济要求。二是处理技术普遍存在工艺碎片化、不成系统的问题，没有从清洁生产、资源评价、成本优化、技术优化、市场优化、循环产业全流程进行分析和设计；三是环保公司和研究机构大都只能提供单元工艺，缺少系统研发和工程化能力，无法为用户从成本优化的角度来分析和解决问题。
工艺流程
工业废盐经振动、破碎等预处理，送入到微波反应器中进行热解析，在控温和控氧条件下，利用微波能体积加热、节能降耗、能量利用率高、无二次污染的特点，使废盐中的有机类物质发生分解、挥发、分离而除去，热解析过程中产生的尾气经过尾气治理后达标排放，处理后TOC可降至10ppm以下，满足进入离子膜TOC限值和综合利用的要求。
技术特点
1.微波，只需用电
2.启停迅速，即开即停
3.低碳减排
4.尾气量少
5.撬装化
6.能耗低
7.占地面积小
8.处理后TOC降至10ppm以下
9.设备耐腐蚀、不结焦，盐粒不结块
该文章来源：微信公众号“ 危废网 ”。
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